Acelerador de goma

Aceleradores de caucho predispersos

Los aceleradores de caucho controlan la velocidad y el mecanismo de vulcanización, moldeando directamente el tiempo de curado, la seguridad contra quemaduras y la densidad de reticulo que determina las propiedades mecánicas finales de un compuesto. Nuestros masterbatches de aceleradores predispersos tienen la misma química activa que los aceleradores convencionales de polvo, mezclados en un portador EPDM o EVA con un contenido activo fijo y verificado. Esto proporciona un manejo libre de polvo en la sala de mezcla y una dosificación constante y repetible sin alterar la química de curado subyacente.

La gama abarca ocho clases químicas — tiurams, tiazoles, sulfenamidas, ditiocarbamatos, tioureas, guanidinas, un agente adhesivo y agentes vulcanizantes — por lo que los perfiles de curado desde ultrarrápidos hasta de acción muy retardada pueden obtenerse todos de un solo proveedor.

Gama de aceleradores de caucho por clase química

Clase química Grado Contenido activo Características clave
Thiurams TMTM (TS)-80 80% Acelerador secundario/de refuerzo con actividad moderada; común en sistemas NR, SBR e IIR
TBzTD-70 70% Ultraacelerador utilizado cuando se requieren formulaciones libres de nitrosamina
TMTD (TT)-80 80% Acelerador primario/secundario ultrarrápido; también actúa como donante de azufre en cargas más altas
DPTT-70 70% Tiuram de donante de azufre; soporta compuestos de baja dispersión y baja compresión
TETD-80 80% Acelerador de curado rápido, ampliamente utilizado en látex y productos de sección delgada
Tiazoles MBT (M)-80 80% Acelerador primario clásico de propósito general con tasa de curado moderada
MBTS (DM)-75 75% Alternativa de acción retardada al MBT con mejor seguridad en el procesamiento; Utilizado como acelerador primario o secundario
MTT-80 80% Acelerador tipo tiazol especializado para compuestos seleccionados de NR/SBR
Sulfenamidas CBS (CZ)-80 80% Acelerador primario de acción retardada estándar de la industria; Margen de seguridad contra quemaduras fuertes para neumáticos y mercancías generales
TBBS (NS)-80 80% Acelerador de acción retardada con excelente seguridad en el procesamiento; Común en compuestos de dibujo y carcasa de neumáticos
NOBS-80 80% Acelerador de acción retardada comparable al de CBS/TBBS, que ofrece buen retardo de quemado
Ditiocarbamatos ZDBC (BZ)-80/75 80% / 75% Curado ultrarrápido y a baja temperatura; Ampliamente utilizado en látex y artículos finos
ZDEC (EZ)-80/75 80% / 75% Acelerador ultrarrápido, pilar fundamental del compuesta de látex
ZDMC (PZ)-80 80% Curado muy rápido; frecuentemente usado como acelerador secundario/de refuerzo
Thioureas ETU (NA-22)-80 80% Acelerador primario para policloropreno (CR) y CSM; sujeto a estrictos requisitos de manipulación y normativas en muchas regiones
Guanidinas DPG (D)-80/75 80% / 75% Acelerador secundario/básico, normalmente acompañado de sulfenamida o tiazol para aumentar la tasa de curación
Agente de adhesión HEXA (H)-80 80% Donador de metileno utilizado en sistemas de curado con resina y de adhesión tipo RFL de caucho a tela o caucho-acero
Agente de vulcanización S-80 80% Agente vulcanizante estándar de azufre, predispersado para su manipulación libre de polvo
IS60-80 80% Azufre insoluble, fracción insoluble al 60%; reduce el bloom durante el almacenamiento y procesamiento
IS-90/G 90% De alta calidad insoluble en azufre, tratada con aceite para mejorar la dispersión y reducir el polvo
DTDM-80 80% Donador de azufre para sistemas de baja floración, resistentes al calor y con curado reducido a azufre

Guía de selección: Cómo elegir el acelerador adecuado

Por velocidad de curado

Las sulfenamidas proporcionan el margen de seguridad contra la quemadura más amplio con un inicio tardío de la curación. Los tiazoles están en el centro. Los tiuramas y ditiocarbamatos son las clases de curado más rápido y se utilizan comúnmente como aceleradores secundarios o de refuerzo junto a una sulfenamida o tiazol primario.

Por sistema polimérico

Los compuestos NR y SBR suelen usar primarios de sulfenamida o tiazol con un potenciador de guanidina o tiuram. Los sistemas CR (policloropreno) generalmente dependen de una tiourea, como la ETU. La composición de látex se apoya en los ditiocarbamatos de curado rápido.

Por fuente de azufre

El azufre estándar (S) se adapta a la mayoría de los compuestos generales. Se prefiere el azufre insoluble (IS60, IS90/G) cuando la resistencia a la detonación durante el almacenamiento o procesamiento es un problema. El DTDM funciona como donante de azufre en sistemas de curado reducido y de baja floración.

Sistemas de combinación

La mayoría de los compuestos de producción utilizan una combinación primaria/secundaria — por ejemplo, CBS más DPG, o MBTS más TMTD — para equilibrar la seguridad en la quemadura, la tasa de curado y la densidad de la entrecruzada. Nuestro equipo técnico puede recomendarte una combinación para tu curva de curado objetivo.

Preguntas frecuentes

1. ¿Qué significan los diferentes números de contenido activo (80, 75, 70)?

El número indica el porcentaje de química activa del acelerador en el master batch predisperso, mientras que el resto está compuesto por el portador EPDM o EVA. Un contenido activo más bajo (por ejemplo, 70% frente a 80%) implica que se necesita una dosis mayor en peso para proporcionar la misma cantidad de química activa.

2. ¿Cómo elijo entre CBS, TBBS y NOBS? ¿Todos son sulfenamidas?

Los tres ofrecen curado de acción retardada con un buen margen de seguridad contra quemaduras y son en gran medida intercambiables en muchas formulaciones. La elección suele depender de la experiencia específica en plantas, pequeñas diferencias en la tasa de curado y el coste, más que de una brecha fundamental en el rendimiento; nuestro equipo técnico puede asesorar basándose en tus datos de curado existentes.

3. ¿Cuál es la diferencia entre el IS60 y el IS90/G de azufre insoluble?

El número se refiere a la fracción de azufre insoluble — IS90 contiene una proporción mayor de la forma termoestable y resistente a la bloom que IS60. La designación "G" indica una calificación tratada con aceite para mejorar la dispersión y el control del polvo. Generalmente, se eligen grados de azufre insoluble más altos cuando la resistencia a la bloom es una prioridad mayor.

4. ¿Por qué HEXA se clasifica como aceleradores en lugar de aditivos adhesivos?

HEXA (hexametilentetetramina) se agrupa aquí porque funciona como donante de metileno dentro de la química de curado de sistemas de unión de resina, funcionando junto con el paquete acelerador en lugar de como adhesivo independiente.

5. ¿Puedo combinar tiurames o ditiocarbamatos con un acelerador primario?

Sí — esto es una práctica habitual. Los tiuramas y ditiocarbamatos se utilizan más a menudo como aceleradores secundarios para aumentar la velocidad de curado y la densidad de reticulación sobre una sulfenamida o tiazol primaria, en lugar de como único agente curador.

Comparación del rendimiento del amasado con rodillos con productos en polvo

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