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BHC Polymer Additives Co., Ltd / Shanghai Crystal Wells Chemical New Materials Co., Ltd.
Agente antiescorbútico
Agentes Anti-Quemadura
El quemado — el inicio prematuro de la vulcanización durante la mezcla, extrusión o almacenamiento — puede desperdiciar un lote entero de compuesto si el procesamiento se calienta o es lento durante demasiado tiempo. Los agentes anti-quemadura (retardantes de quemadura) recuperan ese margen de seguridad retrasando el inicio del curado sin afectar significativamente la tasa final de curado ni las propiedades de curado, permitiendo que extrusoras y calendarios funcionen más rápido y caliente sin riesgo de reticulación prematura.
Ofrecemos dos retardadores de quemadura predispersos: CTP(PVI)-80, el retardador estándar de la industria, y E-80, una alternativa ecológica y sin decoloración, adecuada para aplicaciones de colores claros y elastómeros especiales.
Comparación de productos
| Parámetro | CTP(PVI)-80 | E-80 |
|---|---|---|
| Composición | 80% N-ciclohexiltioftalimida, 20% portador y agente dispersor | 80% N-fenil-N-(triclorometiltio)benzenosulfonamida, 20% portador y agente dispersor |
| Apariencia | Partículas beige | Partículas beige |
| Densidad | ≈1,13 g/cm³ | ≈1,29 g/cm³ |
| Dosis recomendada | 0,2–2,0 phr | 0,2–2,0 phr |
| Mejor emparejado con | Sistemas aceleradores de sulfonamida o tiazol | sistemas aceleradores de tiazol y tiuram; Especialmente los sistemas de vulcanización de Thiuram |
| Rasgo distintivo | Retardador estándar de la industria, ampliamente probado en NR y caucho sintético | No decolorantes, adecuados para productos de color claro; Encaja fuerte en EPDM, NBR, HNBR |
| Aplicación | Procesamiento general del caucho natural y sintético | Neumáticos, cintas transportadoras, suelas de zapatos, productos moldeados y extruidos |
Guía de selección de agentes anti-quemazón
Elige CTP(PVI)-80 para protección contra quemaduras de uso general
La opción establecida y ampliamente probada cuando tu compuesto funciona con un acelerador primario de sulfonamida o tioazol. Retrasa la aparición de la quemadura con un efecto mínimo en el tiempo de curado total o en el rendimiento de vulcanización, y también mejora la estabilidad de almacenamiento del material no vulcanizado.
Elige E-80 para compuestos de elastómeros claros o especiales
El E-80 no decolora ni mancha, por lo que es la elección correcta cuando la apariencia importa. Funciona especialmente bien en EPDM, NBR y HNBR, y también puede aumentar la densidad de reticulación y la resistencia a la tracción, mientras reduce el conjunto de compresión en compuestos EPDM y NBR.
Preguntas frecuentes
1. ¿Añadir un retardante de quemaduras ralentiza mi tiempo total de curado?
No — tanto CTP(PVI)-80 como E-80 están diseñados para retrasar el inicio del curado sin afectar significativamente el tiempo total de curado ni las propiedades finales de vulcanización una vez iniciado el curado.
2. ¿Por qué elegiría E-80 en lugar de CTP(PVI)-80?
La razón principal es el color: el CTP(PVI)-80 puede afectar la apariencia en algunos sistemas, mientras que el E-80 está formulado para no decolorarse, lo que lo hace adecuado para productos de color claro. El E-80 también es un ajuste más sólido para compuestos EPDM, NBR y HNBR y sistemas de curado basados en tiuram.
3. ¿Pueden estos retardadores ayudar a recuperar la goma que ya ha estado expuesta a altas temperaturas?
El CTP(PVI)-80 tiene un efecto rejuvenecedor documentado sobre el caucho que ha estado expuesto a altas temperaturas debido a condiciones estacionales, manejo o un funcionamiento inadecuado, ayudando a recuperar compuestos que de otro modo podrían estar en riesgo de quemarse.
4. ¿Por qué rango de dosis debería empezar?
Ambos productos suelen dosificarse entre 0,2 y 2,0 phr. El punto correcto dentro de ese rango depende de cuánta seguridad adicional contra quemaduras necesite tu proceso — nuestro equipo técnico puede ayudarte a ajustar un punto de partida según tus condiciones de mezcla y procesado.
Comparación del rendimiento del amasado con rodillos con productos en polvo
Comparación del rendimiento del amasado con rodillos con productos en polvo |
| 10 segundos después | 30 segundos después | 60 segundos después | |
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