Conseguir un blanco limpio y constante en un compuesto de caucho es más difícil de lo que parece: el polvo de dióxido de titanio en bruto es propenso a una mala dispersión, variación de color de lote a lote y exposición al polvo durante el pesaje. TiO2-80 es un masterbatch de dióxido de titanio predisperso diseñado precisamente para resolver eso, ofreciendo la blancura, opacidad y resistencia al color por las que el TiO2 es conocido sin los inconvenientes de manipulación del polvo en bruto.
Está formulado con un contenido activo de TiO2 al 80% con un portador especializado y ayuda de dispersión, proporcionando una fuerte resistencia al tinte mientras mantiene un flujo suave y un comportamiento de mezcla en matrices de goma y polímero.
| TiO2-80 | |
|---|---|
| Composición | 80% dióxido de titanio, 20% portador especializado y ayuda dispersora |
| Apariencia | Partícula blanca |
| Contenido de TiO2 | ≥96% |
| Filtración | 140 μm |
| Residuos en el tamiz de 63μm | ≤0,05% |
| Fórmula molecular / Peso | TiO2 / 79.90 |
| Número CAS | 13463-67-7 |
| Dosis recomendada | 5.0–10.0 phr |
Laterales blancos de neumáticos de automóviles
Una blancura y una intensidad de color consistentes de lote en lote son esenciales cuando el color final es una característica visible y relevante para la marca del producto.
Impresión de cintas y cintas de fotocopiadoras
La filtración fina de 140μm ayuda a minimizar la agregación de partículas, apoyando el acabado superficial liso que requieren estas aplicaciones.
Anillos de cuero textil y rodillos de goma
El fuerte comportamiento de dispersión en los sistemas de caucho favorece la apariencia uniforme que estos productos necesitan en toda su superficie.
Productos de caucho industriales y decorativos
Adecuado para mezclas rápidas y sistemas de alimentación automatizados, lo que lo convierte en un encaje práctico para líneas de producción de mayor volumen.
El polvo de TiO2 en bruto crea polvo durante la manipulación y puede ser inconsistente para dispersarse de forma uniforme. El formato masterbatch pre-dispersado permite una integración segura, uniforme y sin polvo en tu proceso, reduciendo el tiempo de mezcla y mejorando la consistencia de color entre lotes.
La filtración fina limita la agregación de partículas en el masterbatch, lo que se traduce en un acabado superficial más suave en aplicaciones como cintas y rodillos de goma donde la calidad superficial es visible y es relevante para el rendimiento.
Sí — su forma de gránulos fluida y libre de polvo es adecuada para mezclas a alta velocidad y sistemas de alimentación automatizados, lo que explica en parte por qué se utiliza en aplicaciones de mayor volumen como los laterales de neumáticos de automóviles.
Sí, la dosis suele ser de 5,0 a 10,0 phr, con el nivel exacto dependiendo de cuánta opacidad y intensidad de color necesite tu aplicación específica. Nuestro equipo técnico ofrece soporte de personalización para ayudar a ajustar la dosis adecuada para tu formulación.
Comparación del rendimiento del amasado con rodillos con productos en polvo |
| 10 segundos después | 30 segundos después | 60 segundos después | |
| BAÑOS PRINCIPALES | ![]() |
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| POLVO | ![]() |
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