APM40 — fibra de pulpa de aramida predispersa, adaptada a tu polímero base
Las cintas transportadoras, mangueras y piezas de goma moldeada necesitan refuerzo que no añada volumen. El refuerzo de fibra de grapas lo proporciona al dispersar uniformemente fibras cortas y de alta resistencia a través de la matriz de caucho, aumentando la estabilidad dimensional, la resistencia al desgarro y el módulo, manteniendo el compuesto moldeable y trabajable.
APM40 es nuestro masterbatch de fibra de pulpa de aramida predispersa, suministrado con un contenido activo del 40% en cuatro grados de portador — EPDM, NBR, NR y CR — para que la química del portador coincida con tu caucho base para una incorporación más suave.
| APM40 (todos los grados) | |
|---|---|
| Contenido de fibra de pulpa de aramida | 40% |
| Agente portador y de dispersión | 60% |
| Apariencia | Partículas amarillas |
| Dosis recomendada | 2.0–20.0 phr |
| Embalaje / Almacenamiento | Caja de 15 kg con forro de bolsa PE; Almacenamiento frío y seco, vida útil de 2 años |
| Grado | Portaaviones emparejados con | Aplicación típica |
|---|---|---|
| APM40/EPDM | EPDM | Cintas, mangueras y otros productos de caucho |
| APM40/NBR | NBR | Rodillos de goma, mangueras, arandelas y otros productos de caucho |
| APM40/NR | NR | Neumáticos especiales y otros productos de caucho |
| APM40/CR | CR | Cintas, mangueras, arandelas y otros productos de goma |
Ajusta el portabebés a tu goma base
Los cuatro grados llevan la misma fibra de pulpa de aramida activa al 40% — la diferencia es el sistema portador, adaptado a EPDM, NBR, NR o CR. Elegir la calidad que coincida con tu polímero base favorece una incorporación más suave y una dispersión más uniforme de la fibra durante la mezcla.
Ajusta la dosis a tu objetivo de refuerzo
El amplio rango de 2.0–20.0 phr refleja cómo varían diferentes las necesidades de refuerzo según el producto: una manguera ligeramente reforzada se sitúa en el extremo inferior, mientras que un producto que requiere una estabilidad dimensional significativa, como los neumáticos especiales, puede funcionar hacia el extremo más alto.
El contenido activo de fibra de aramida (40%) es idéntico en las cuatro — solo cambia el sistema portador, formulado para coincidir con el caucho base EPDM, NBR, NR o CR para una mejor compatibilidad y dispersión.
La pulpa de aramida cruda es difícil de dispersar de forma uniforme por sí sola y es propensa a agruparse. Pre-dispersarlo en un masterbatch portador facilita mucho la incorporación uniforme durante la mezcla, que es lo que realmente aporta el beneficio del refuerzo.
Dosis más bajas proporcionan un pequeño aumento de refuerzo mientras preservan la flexibilidad y la moldeabilidad. Dosis más altas aumentan la estabilidad dimensional y la resistencia al desgarro de forma más significativa, pero pueden afectar a la procesabilidad, así que merece la pena probar dentro de tu compuesto específico en lugar de optar por la gama superior por defecto.
Sí — además del caucho natural y sintético, el APM40 también es adecuado para sistemas de caucho termoplástico, proporcionando el mismo efecto de refuerzo.
Comparación del rendimiento del amasado con rodillos con productos en polvo |
| 10 segundos después | 30 segundos después | 60 segundos después | |
| BAÑOS PRINCIPALES | ![]() |
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| POLVO | ![]() |
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